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铸石板的密度在刹车实验的应用

汽车试验场地面采用抛光好的铸石板。铸石的主要矿物组成是辉石，辉石具有特殊的络阴离子结构使铸石具备温和的（不锋利的）且致密的微观结构。使用过程中它的硬度高、吸水率接近 0、摩擦系数可以做到小于0.3、且试验过程中不会划伤轮胎。按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

铸石板的密度在镶板过程中有哪些注意事项

铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。在中国，新江化工的生产设备及工艺水平已经基本超过捷克、波兰，目前正在研究开发更***的设备和工艺。表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

铸石板的密度在施工以前准备好下列的工具或用具

铸石板施工比较繁琐主要准备以下几种材料：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。 7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。