耐磨铸石板整体面的做法-新江化工-铸石板

铸石板在刹车实验的应用

汽车试验场地面采用抛光好的铸石板。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。铸石的主要矿物组成是辉石，辉石具有特殊的络阴离子结构使铸石具备温和的（不锋利的）且致密的微观结构。使用过程中它的硬度高、吸水率接近 0、摩擦系数可以做到小于0.3、且试验过程中不会划伤轮胎。铸石具有结构紧密，耐磨铸石板整体面的做法，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

铸石板产品组成及其特点

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。 由于铸石制品的韧性较差，微晶铸石板厂家***， 硬度较高，玄武岩铸石板厂家***， 难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在中国， 过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制， 目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，铸石板，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能，还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等。铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。1 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。3 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。4 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
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