企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 |
联系卖家: | 孙经理 先生 |
手机号码: | 13375448686 |
公司官网: | njxinjiang.tz12... |
公司地址: | 山东省宁津县大曹镇孙其滨工业区 |
发布时间:2020-08-26 16:44:58
胶泥配制注意事项:
1、根据现场施工环境的特点,复检所用材料,并现场配制小样试块,溜煤漏斗防磨铸石板供应商,以确定合适的配比值。
2、严格配比值,配方依据一定要按设计给的配方,化工基建的有关规定,胶料要搅拌均匀,无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机,机制调制;二是采用平板震动器,人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀,无干料。
3、胶泥要随配随用,配制好的胶泥应在半小时内用完,对已初凝变硬的胶泥不准使用。
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施工方案
1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。
2、处理完捞渣机斜升段后,快速把干布压到清理的上层刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的残留水擦干净,把刮板上剩余的积灰整体清理干净。
3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。
4、把原来焊接的钢板全部割掉,并打磨平整。
5、快速机力搅拌桐油凝胶,使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上,铸石板间胶层要求打的饱满。
6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补,对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡,溜煤漏斗防磨铸石板规格,以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。
7、***30分钟就可以投入运行。
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1. 水玻璃胶泥硬化慢,影响施工。
(1)水玻璃的比重和模数太低,或水玻璃有油污;
(2)氟gui酸钠变质或纯度太低,或加入量太少或遗漏未加;
(3)填料中水分过大;
(4)施工时,气候寒冷潮湿。
2. 水玻璃胶泥硬化过快,难以施工。
(1)水玻璃模数超过3.0,或比重超过1.5;
(2)硬化剂加入量过多;
(3)施工时气温过高(如超过35℃)或胶泥温度过高。
3. 水玻璃胶泥硬化时产生裂缝或胶泥起鼓(即与里层脱开)
(1)加温时,温度突然上升或急剧下降,或局部过热;
(2)水玻璃加入量过多,或含水分过多;
(3)填料中含水量过大,水泥壳体表面潮湿。
4. 树脂胶泥不硬化或硬化过慢
(1)胶泥配比错误,溜煤漏斗防磨铸石板制造商,硬化剂加入量过少或增韧剂加入量过多;
(2)硬化剂质量不好,如乙二an浓度低于80%,溜煤漏斗防磨铸石板,ben磺酰lu潮解失效;
(3)树脂、填料中水分含量过高。
5. 树脂胶泥硬化过快
(1)硬化剂加入量过多;
(2)配制胶泥的材料温度过高;
(3)胶泥配制量过多,以致配制时产生的热量不能散发,甚至产生焦化现象。
6. 胶泥渗透性大
(1)水玻璃胶泥本身有一定的渗透性,如水玻璃模数低,或水玻璃加入量过多,或含水分过高时,都会增加渗透性;
(2)耐酸混凝土的渗透性除与上述有关外,还与骨料的配级不合理、材料不干净、捣固不密实等有关;
(3)树脂胶泥中含水量过多,溶剂加入量过多施工时遇水等,会造成气孔,增加渗透性。
7. 铸石板粘结不牢,使用后局部脱落
(1)铸石板表面不干净、不干燥;
(2)胶泥质量不佳,尤其水玻璃的质量;
(3)施工质量不好,或胶泥初凝时,铸石板松动。
8. 胶泥不耐腐蚀
(1)胶泥材料质量不好;
(2)胶泥选择不当,配比不合适;
(3)热处理或酸处理不够,以致胶泥未完全固化。
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