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铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石板高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无污染、亮度高。微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。超薄铸造板在使用过程中具有相对高的成本性能，并且成本远低于某些合金材料。

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前金宇铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。铸石板没有微气空，吸水率为零，因此，这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um）。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的水膜起到了润滑剂作用。3、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。微晶铸石板的贴法

微晶铸石板的贴法使用范围

铸石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夹套铸石浇铸件有夹套弯头，夹套异型件。异型衬砌件有旋流器、

矿山洗选设备、 混料机、 混砂机、 落煤管等。铸石的使用范围很广， 价格低廉， 性价比高。玄武岩铸石板是一种久经考验的耐磨耐腐蚀材料。1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。　2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。广泛应用于冶金、 矿山、 煤矿、 火电厂、水泥厂、 化工厂、 汽车试验场等。我国铸石厂家不到十家，主要品种为板材、管材，其次是铸石粉，还有部分异型材。

微晶铸石板的贴法耐磨材料选择指引

碳化硅：高温耐磨且防腐， 耐冲击较差，适合比较温和的物料输送。当特别复杂的设备衬里， 不能使用成型的耐磨材料时， 可以选用耐磨混合料；当部分损坏、临时修补时，也可以用耐磨混合料解决燃眉之急。-----耐磨料有很多种：可以选用铸石耐磨防腐料改善烟囱和烟道内壁，物美价廉；单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。陶瓷混合料用来修补；等等。当设备或者管路运行状况比较复杂时，我们可以同时选用几种不同的耐磨材料用在一台设备或者同一条管路上。 比如冲击点的地方采用耐冲击好的耐磨钢，而没有冲击的地方采用耐磨性能好的材料--铸石、陶瓷等。总之，要实事求是、因地制宜。适合自己的才好。