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铸石板的作用

1）储物箱。由于铸石产品具有特殊的防污和不悬挂性能，因此广泛应用于筒仓，粮仓，焦炭仓和其他筒仓。但是，由于铸石板生产厚度的限制，旧工艺只能生产超过25MM的厚度，并且存在翘曲等缺陷。在使用过程中，板坯的重量大大增加，并且由于板坯的不均匀性，形成了冲裁。衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。抵抗性。现在Jinwang开发了超薄铸石板来解决这个问题。不仅减轻了仓库的重量，还增加了仓库的体积。这对于一些不太磨损的设备来说更好。 2）化学设备需要耐腐蚀材料。铸石的化学稳定性非常强。其耐腐蚀性与板的厚度无关。因此，它可以衬有超薄铸石，大大减轻了设备的重量。 3）在一些和业中，磨损不是很重，但仍有很强的腐蚀，超薄铸造板有其独特的优点。

9.超薄铸造板在使用过程中具有相对高的成本性能，并且成本远低于某些合金材料。

微晶铸石板材料产品组成及其特点

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 由于铸石制品的韧性较差， 硬度较高， 难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。检测项目检测数值(实测)检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m20。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在中国， 过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制， 目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

微晶铸石板材料在施工以前准备好下列的工具或用具

铸石板施工比较繁琐主要准备以下几种材料：1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子，尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相，使铸石板基本上完全结晶，达到了耐磨效果，铸石晶体之间的结合效果。 7.筛耐酸粉用的筛子，尺寸约为350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。